Uno de los métodos más modernos y efectivos que actualmente se usan para la extracción del mineral es la lixiviación. Ese proceso ayuda a extraer minerales solubles a través del uso de una solución disolvente que se vierte sobre el material terroso. El problema es que esas sustancias son sumamente corrosivas, por eso los materiales para sistemas de riego tienen que ser seleccionados cuidadosamente.
La irrigación por medio del goteo o la aspersión garantiza que se puedan humectar grandes áreas de terreno de manera uniforme. Eso es de suma importancia cuando se trata de la extracción de minerales, porque un pedazo de área sin cubrir puede significar que se queden sin procesar cientos de metros cúbicos de mineral.
Materiales para sistemas de riego más usados
Uno de los factores más importantes para el diseño de sistema de riego es la selección de materiales. Esa tarea se puede convertir en un reto cuando se trata de trabajos de Piping industriales porque las exigencias suelen ser muy grandes. A continuación, vamos a describirá algunos de los materiales que más se usan en la instalación de sistemas de riego.
– Tuberías de HDPE
Con este material se suelen construir las vías troncales que conduzcan la solución lixiviantes al terreno donde se encuentra el material que va a ser procesado. Las vías que se fabrican con este material son de uso permanente. Las características más resaltantes de los tubos de HDPE son las siguientes:
– Tipos de unión: soldadas por termofusión
– Resistencia al impacto: buena
– Flexibilidad: Alta
– Montaje: lento y requiere mano de obra.
– Protección: contra los rayos ultravioletas y cambios térmicos propios de la serranía.
– Peso: moderadamente pesado
También se recurre a la instalación de tuberías de HDPE para conformar las subtroncales de los sistemas de riego. Esas vías son las que alimentan a los ramales que se van a extender por todo el terreno y se suelen mantener por tiempos prolongados.
– Tuberías Yellomine
Estas tuberías son utilizadas en los sistemas de riego tanto de goteo como aspersión en los ramales para la distribución de la solución lixiviante. El beneficio que ostenta sobre las tuberías de HDPE es que permite instalaciones rápidas y dinámicas. Gracias a esa característica se puede aumentar o disminuir el área de riego durante la operación sin parar completamente la el flujo de riego. Sus características son:
– Alta resistencia al impacto
– Se montan rápidamente y se ahorra mano de obra por su sistema de acople rápido.
– La resistencia mecánica de este material reside en un pasador plástico se inserta a través de un orificio en su acoplamiento y se usa para asegurarlo.
– Para la resistencia hidráulica el acople cuenta con un anillo.
– Flexibilidad: baja
– Peso: ligero.
– Válvulas Mariposa
Estos dispositivos se usan para regular los flujos hacia los diferentes puntos de la pila de lixiviación. Estas válvulas tienen un plato circular interior o sello con un eje central unido al cuerpo principal que gira sobre el eje en una amplitud de 90°. Cuando el plato se encuentra paralelo al sentido del flujo la apertura es 100 % y cuando se encuentra perpendicular al flujo se encuentra cerrada totalmente.
El sello vulcanizado en el cuerpo hace más duradero y precisa su retención, eliminando las turbulencias alrededor del sello que ocasiona un desgaste más rápido. La fuerza de presión es empleada para empujar el disco hacia su asiento (solo en una dirección) aumentando la retención de la válvula.
– Flujómetros
Estos son los materiales para sistemas de riego que se usan para mantener la densidad de riego establecida y cuantificar el flujo que está pasando a través de una tubería. Este dispositivo consiste básicamente en una hélice en el interior del tubo. Una de sus aletas esta marcada con una pequeña pieza metálica, que pasa por un sensor cada vez que da una vuelta completa. Según el número de revoluciones por minuto de la hélice, se calcula el flujo de solución en gpm o m3/hr.
– Materiales para sistemas de riego por goteo.
La instalación de sistemas de riego por goteo requiere de tuberías delgadas fabricadas de un material de alta densidad. Además, cada terminal necesita emisores o goteros que en su interior tienen un laberinto de pasajes y canales, llamado camino tortuoso. Ese sistema está especialmente diseñado para mantener un flujo determinado a través de él, y es poco dependiente de las variaciones de presión. En estos sistemas se usan:
– Troncales de tuberías de HDPE o Yellomine perforados cada metro.
– Líneas de goteo de ½” o 16mm
– Conectores de línea a línea o línea a troncal de ½”
– Ochos, para cerrar los terminales de las líneas.
– Gobernadores de presión, que permiten mantener una presión determinada estable.
– Materiales para sistemas de riego por aspersión.
En sistema el riego de la solución lixiviante se produce por medio de un dispositivo llamado aspersor. Dichos elementos se encuentran distribuidos sobre una tubería, que provee su alimentación. Los aspersores dispersan pequeños chorros de solución en múltiples gotitas. En este sistema se usan:
– Troncales de Yellomine 8”
– Ramales de Yellomine 2” con sus acoples, tapones y pasadores.
– Aspersores, que pueden ser, miniwobbler, nebulizadores, etc.
– Válvulas de globo de 2”.
Estos son algunso de los materiales para sistemas de riego más usados en la minería. Si estás interesado en contactar con una empresa especializada en el diseño e instalación de sistemas de lixiviación, comunícate con los expertos de IGC. Llama al número 940967057 o completa el formulario para solicitar mas información o una cotización.
(Fuente: “Proceso De Lixiviación En Pilas” – Pedro Armando Puente Torre)
Notas relacionadas:
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